灼熱絲測(cè)試儀主要適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。

　　1.灼熱絲是用外徑為4.00mm±0.07mm(彎曲前)的鎳/鉻(>77%Ni/20±1%Cr)絲制成的。一個(gè)新的灼熱絲在應(yīng)用于試驗(yàn)之前應(yīng)在至少120A的電流中退火至少10h，總的退火時(shí)間可以是累計(jì)的。為了避免損壞熱電偶，退火期間不應(yīng)安裝熱電偶，在退火的最后，熱電偶微孔的深度需要確認(rèn)。

　　2.試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使灼熱絲保持在一個(gè)水平面上，且使用過程中灼熱絲應(yīng)對(duì)試樣施加0.95N±0.10N的力。當(dāng)灼熱絲或試樣在水平方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持此壓力值，灼熱絲的頂端進(jìn)入并穿透試樣的深度應(yīng)限制在7.0mm土0.5mm內(nèi)。

　　3.灼熱絲加熱的簡(jiǎn)單電路，其沒有反饋裝置或電路維持溫度，灼熱絲試驗(yàn)裝置的電源應(yīng)為一個(gè)穩(wěn)定的電壓源（±2%rms）.試驗(yàn)電路應(yīng)包含一個(gè)電流測(cè)試裝置，指示其實(shí)有效值的最大誤差在1%以內(nèi)，頂端溫度加熱至960℃需要的典型電流為120A--150A之間。

　　4.灼熱絲測(cè)試儀規(guī)定的鋪墊詳解。

　?、偎赡景澹ㄆ交易钚『穸葹?0mm）。

　?、谧茻峤z絹紙（按照ISO4046-4：2002中4.215的規(guī)定）單位面積質(zhì)量為12g/㎡-30g/㎡。

　　5.溫度測(cè)量系統(tǒng)的校驗(yàn)

　　銀箔片（可將一片純度至少為99.8%，面積約2㎡和厚度約0.06mm的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來(lái)完成灼熱絲溫度的單點(diǎn)校驗(yàn)。灼熱絲的起始溫度應(yīng)設(shè)定為略低于銀箔熔融點(diǎn)，并使其達(dá)到穩(wěn)定。然后以低加熱速率對(duì)灼熱絲進(jìn)行加熱，以便能準(zhǔn)確地觀察到熔融點(diǎn)。當(dāng)銀箔開始熔化時(shí)，溫度計(jì)應(yīng)該顯示960℃士10C。確認(rèn)程序完成后，應(yīng)立即趁熱清除灼熱絲上的所有銀殘余物，以減少其熔成合金的可能性。如有爭(zhēng)議，都應(yīng)采用銀箔校驗(yàn)法。

　　6.試驗(yàn)箱要求

　　試驗(yàn)箱應(yīng)在無(wú)通風(fēng)環(huán)境下運(yùn)行，其容積還應(yīng)滿足以下條件：

　　注1：容積至少為0.5m'的試驗(yàn)箱。

　　灼熱絲測(cè)試儀在試驗(yàn)位置上，試樣受光(不算灼熱絲的)不超過20lx。該數(shù)據(jù)由照度計(jì)在試樣的位置，面對(duì)試驗(yàn)箱后部測(cè)得。